医用家具招投标检测要求案例

2022-08-12

案例一、

序号	产品名称	检测项目
1	电解钢板	质量要求：力学性能：（1）规定塑性延伸强度≤200MPa，（2）抗拉强度300-400MPa，（3）断后伸长率≥40%；化学性能：碳（C）含量≤0.50%、锰（Mn）含量≤0.25%、磷（P）含量≤0.02%、硫（S）含量≤0.01%、铝（Alt）含量≥0.025%；300小时铜加速乙酸盐雾试验：外观评级≥10级，保护评级≥10级；500小时耐湿热试验：无裂缝、开裂、起皱、鼓泡等现象，综合评级0 级；镀层附着性：覆盖层未脱落
2	环氧树脂静电粉末	质量要求：筛余物（125μm）：全部通过；耐冲击性：50cm冲击试验，漆膜无异常；弯曲试验：2mm；耐碱性（5%NaOH）：≥168h无异常；耐酸性（3%HCl）：≥240h无异常；耐湿热性:≥500h无异常；耐沸水性：≥50h无异常；耐盐雾性：≥500h划线处：单向锈蚀≤2.0mm 未划线区：无异常；重金属含量：①铅（Pb）≤90mg/kg，②镉（Cd）≤75mg/kg，③铬（Cr）≤60mg/kg，④汞（Hg）≤60mg/kg；漆膜厚度：≥70um；
3	锁具	质量要求：锁头、钥匙外观：锁头、钥匙表面应平整光洁，商标字迹应清晰、端正；电镀件外观：电镀件外露表面应色泽均匀，不应有起泡、起层、露底等明显瑕疵；涂层外观：涂层件外露表面应色泽均匀，不应有起泡、脱落等明显瑕疵；钥匙插拔、旋转：钥匙插拔应灵活，无卡滞现象，钥匙插入锁芯旋转灵活，锁开、关无卡祖现象；钥匙拔出静拉力：≤5N；钥匙开启扭矩：≤0.05N•m；锁头固定连接静拉力：在承受140N静拉力后，无松动；锁头固定连接扭矩：在承受1.8N•m扭矩后，无松动；电镀件耐腐蚀：≥300h中性盐雾试验，外观评级≥RA10级；钥匙不同牙花数：≥500种；互开率：≤0.2%；使用寿命：≥120000次
4	人造石	质量要求：铅笔硬度：≥3H；放射性核素限量：内招指数：≤0.1；外照指数＜0.1；长度偏差：0-0.1%；宽度偏差：0-0.3%；厚度偏差：≤±0.3mm；对角线偏差:≤1mm；平整度：≤规定厚度的2%；边缘不直度:≤0.5 mm/m；外观质量：色泽;色泽均匀一致，不得有明显色差；板边：板材四边平整，表面不得有缺棱掉角现象；花纹图案：图案清晰、花纹明显；巴氏硬度：≥65荷载变形：≤0.15mm；冲击韧性：≥5 KJ/m²；落球冲击：≥3000mm；弯曲强度:≥55Mpa；弯曲弹性模量：≥9.5Gpa；耐磨性:≤0.1g；线性热膨胀系数：≤4.5；色牢度与老化性能：≤1.5CIE单位；耐污染性：耐污值总和≤60；最大污迹深度:≤0.05mm；香烟燃烧：实体面材在与香烟接触过程中，或在此之后，不得有明火燃烧或阴燃，任何形式的损坏不得影响产品的使用性，并可通过研磨剂和抛光剂大致恢复至原状；阻燃性能(氧指数)：≥40；耐化学药品性：无明显损伤；耐热性：无破裂、裂缝或起泡；耐高温性能：无破裂、裂缝或鼓泡等显著影响；
5	导轨	质量要求：（1）过载：①垂直向下静荷载，②水平侧向静荷载，③猛关、猛开。a）所有组件或连续件不应断裂或损坏；b）通过手触压证实，用于紧固的组件不应有松动；c）所有零部件不应有影响正常运作的变形或磨损；d）五金连接件不应松动；e）所有组件的功能不应损害；f）抽屉导轨及其组件不应分离。（2）功能：Ⅰ、操作力：①耐久性试验前：当承载能力M＜40kg时，推力及拉力≤30N，②操作力(耐久性试验后)：当承载能力 M＜40kg时，推力及拉力≤30N；Ⅱ、抽屉导轨组件底部变形：变形量≤内部尺寸（宽度和深度）最窄部分的 1/75；Ⅲ、抽屉组件结构强度、耐久性（100000次）、垂直向下静荷载、水平侧向静荷载、拉出安全性、猛关或猛开要求：a）所有组件或连接件不应断裂或损坏；b）通过手触压证实，用于紧固的组件不应有松动；c）所有零部件不应有影响正常运作的变形或磨损；d）五金链拉件不应松动；e）所有组件的功能不应损害；f）抽屉导轨及其组件应能正常工作；Ⅳ、下沉量:下沉量不应超过抽屉导轨拉出长度的2%。 ▲防腐蚀性能：满足150小时及以上乙酸盐雾试验，外观评级不低于10级，保护等级不低于10级。
6	水龙头	质量要求：（1）灵敏度：控制装置的位移≥13mm；（2）涂、镀层附着强度：进行热震试验后，不应出现裂纹、起皮或脱落现象；（3）表面腐蚀：水嘴24 小时乙酸盐雾试验后，外观评级不低于10级。检测依据：GB 18145-2014 《陶瓷片密封水嘴》
7	水槽	质量要求：（1）承载能力：①槽体底部应能承受100kg集中载荷，其变形量应小于1mm。②槽体承受100kg载荷后，不应有下沉、开裂、脱焊等异常现象；（2）防结露涂层：①有效防止背面结露、滴水现象。②涂层应牢固，喷涂均匀一致，不允许有流痕、露底、皱纹和脱落等缺陷；（3）槽体外形尺寸极限偏差：槽体长、宽尺寸极限偏差：±2mm；（4）表面质量：①表面不允许有包括皱折、瘪的缺陷。②正面不允许有明显划伤和凹坑。③亚光表面均匀、光亮；（5）塑料排水管存水弯组件壁厚≥2mm，存水弯管的水封高度≥90mm。
8	304不锈钢	质量要求：化学成分：C 含量≤0.05%、Si含量≤0.5%、Mn含量≤1.2%、P 含量≤0.045%、S 含量≤0.01%、Cr含量17.5%-19.5%%、Ni含量含量8-10.5%，N含量≤0.03%；力学性能：①规定塑性延伸强度≥300MPa，②抗拉强度≥600MPa，③断后伸长率≥55%，④硬度：≤180HV。500h中性盐雾试验≥10级;500小时耐湿热试验：无裂缝、开裂、起皱、鼓泡等现象，综合评级0级。
9	储物柜（货柜）	1.1、主要尺寸及偏差：产品外形尺寸偏差±5mm； 1.2、形状和位置公差：（1）邻边垂直度≤2mm，（2）翘曲度≤1mm，（3）平整度≤0.2mm，（4）位差度≤2mm；（5）分缝≤2mm；（5）着地平稳性≤2mm； 1.3、外观性能要求：（1）金属件外观性能要求：①焊接件：焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿、错位，焊接处应无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅，焊疤表面波纹应均匀；②冲压件：冲压件应无脱层、裂缝；③喷涂层：涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层应光滑均匀，色泽-致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；④电镀层：表面应无剥落、返锈、毛刺，表面应无烧焦、起泡、针孔、裂纹、花斑(不包括镀彩锌)和划痕；（2）塑料件外观性能要求：应无裂纹，无明显变形，应无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕，外表用塑料件表面应光洁，无划痕，无污渍，无明显色差；（3）配件：插销等启闭配件应启闭灵活（4）标识和使用说明：产品或产品包装中应有标志和使用说明 1.4、安全性能要求：（1）结构安全：活动部件间距离≤5mm 或≥25mm；人体接触或收藏物品的部位应无毛刺、刃口、棱角，固定部位的结合应牢固无松动、无少件、透钉、漏钉(预留孔、选择孔除外)；（2）有害物质限量：①产品中人造板部件甲醛释放量≤0.05mg/m3，②产品涂层和覆面层中可溶性重金属含量：可溶性铅≤10mg/kg，可溶性镉≤10mg/kg，可溶性铬≤10mg/kg，可溶性汞≤10mg/kg 1.5、理化性能要求：（1）金属喷漆(塑)涂层：①硬度≥2H，②冲击强度：冲击高度400mm,应无剥落、裂纹、皱纹，③耐腐蚀：100h内,观察在溶剂中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生，100h后,检查划道两侧3mm以外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象，④附着力：不低于2级（1级最好）（2）金属电镀层抗盐雾：18h，直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计) 1.6、力学性能要求：（1）柜类稳定性：1）搁板水平加载：空载搁板不应脱落；2）搁板垂直加载稳定性：空载搁板不应倾翻；3）非固定柜空载稳定性实验：①关闭活动部件：不应倾翻，②打开活动部件：不应倾翻；4）非固定柜加载稳定性实验：①关闭活动部件：不应倾翻，②打开活动部件：不应倾翻。（2）柜类强度和耐久性：隔板定位（搁板空载时自重的50%）、搁板弯曲试验(2kg/dm2，7天)、搁板支承件强度试验(1kg/dm2，10次)、顶底板持续加载试验(2kg/dm2，1h)、结构和底架强度试验（45ON,10次)、跌落试验（100mm,6次)、拉门垂直加载试验(30kg,10次)、拉门水平加载试验(70N，10次)、拉门猛关试验(3.5kg,10次)、拉门耐久性试验（将两个质量各为lkg的重物，分别挂在门的每一面的垂直中心线上，80000次)：①所有部件或连接件不应断裂损坏，②通过手触压证实,用于紧固的部件不应松动，③所有零部件不应因磨损或变形,使其使用功能削弱，④五金连接件不应松动，⑤活动部件的活动应灵活，⑥搁板弯曲挠度变化值应≤0.5%，⑦顶板、底板最大挠度≤0.5%。 1.7、绿色产品要求： ▲（1）产品有害物质：①甲醛释放量≤0.05mg/m³，②苯≤0.05mg/m³，③甲苯≤0.1mg/m³，④二甲苯≤0.1mg/m³，⑤总挥发性有机化合物（TVOC）≤0.3mg/m³，⑥苯并芘≤0.5mg/kg,⑦16种多环芳烃（PAH）总量≤5mg/kg,⑧家具涂层可迁移元素：铅（Pb）≤90mg/kg;镉（Cd）≤50mg/kg;铬（Cr）≤25mg/kg;汞（Hg）≤25mg/kg;砷（As）≤25mg/kg;钡（Ba）≤1000mg/kg;锑（Sb）≤60mg/kg;硒（Se）≤500mg/kg; （2）产品寿命：拉门耐久性：100000次合格； 1.8、耐腐蚀：耐腐蚀：300小时乙酸盐雾测试：涂层本身的耐蚀能力:≥10级，涂层对基体金属的防蚀能力:≥10级，镀层本身的耐蚀能力:≥10级，镀层对基体金属的防蚀能力:≥10级
10	更衣柜（换鞋柜）	2.1、主要尺寸及偏差：（1）柜类主要尺寸合格，（2）产品外形尺寸偏差±3mm； 2.2、形状和位置公差：（1）邻边垂直度≤2mm，（2）翘曲度≤1mm，（3）平整度≤0.2mm，（4）位差度≤2mm；（5）分缝≤2mm；（5）着地平稳性≤2mm； 2.3、外观性能要求：（1）金属件外观性能要求：①焊接件：焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿、错位，焊接处应无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅，焊疤表面波纹应均匀；②冲压件：冲压件应无脱层、裂缝；③喷涂层：涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层应光滑均匀，色泽-致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷； ④电镀层：表面应无剥落、返锈、毛刺，表面应无烧焦、起泡、针孔、裂纹、花斑(不包括镀彩锌)和划痕；（2）塑料件外观性能要求：应无裂纹，无明显变形，应无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕，外表用塑料件表面应光洁，无划痕，无污渍，无明显色差；（3）配件：插销等启闭配件应启闭灵活，家具锁锁定到位，开启应灵活；（4）标识和使用说明：产品或产品包装中应有标志和使用说明 2.4、安全性能要求：（1）结构安全：活动部件间距离≤5mm 或≥25mm；人体接触或收藏物品的部位应无毛刺、刃口、棱角，固定部位的结合应牢固无松动、无少件、透钉、漏钉(预留孔、选择孔除外)；（2）有害物质限量：①产品中人造板部件甲醛释放量≤0.05mg/m3，②产品涂层和覆面层中可溶性重金属含量：可溶性铅≤10mg/kg，可溶性镉≤10mg/kg，可溶性铬≤10mg/kg，可溶性汞≤10mg/kg 2.5、理化性能要求：（1）金属喷漆(塑)涂层：①硬度≥2H，②冲击强度：冲击高度400mm,应无剥落、裂纹、皱纹，③耐腐蚀：100h内,观察在溶剂中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生，100h后,检查划道两侧3mm以外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象，④附着力：不低于2级（1级最好）,（2）金属电镀层抗盐雾：18h，直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计) 2.6、力学性能要求：（1）柜类稳定性：1）搁板水平加载：空载搁板不应脱落；2）搁板垂直加载稳定性：空载搁板不应倾翻；3）非固定柜空载稳定性实验：①关闭活动部件：不应倾翻，②打开活动部件：不应倾翻；4）非固定柜加载稳定性实验：①关闭活动部件：不应倾翻，②打开活动部件：不应倾翻。（2）柜类强度和耐久性：隔板定位（搁板空载时自重的50%）、搁板弯曲试验(2kg/dm2，7天)、搁板支承件强度试验(1kg/dm2，10次)、顶底板持续加载试验(2kg/dm2，7天)、挂衣棍支承件强度试验（5kg/dm,1h）、挂衣棍弯曲试验（5kg/dm,1h）、结构和底架强度试验（45ON,10次)、跌落试验（100mm,6次)、拉门垂直加载试验(30kg,10次)、拉门水平加载试验(70N，10次)、拉门猛关试验(4.5kg,10次)、拉门耐久性试验（将两个质量各为lkg 的重物，分别挂在门的每一面的垂直中心线上，80000次)、移门和侧向启闭卷门的猛关或猛开试验(4kg,10次)、移门和侧向启闭卷门的耐久性试验、门锁、插销的强度试验（200N）、锁具、插销装置耐久性试验（6~15次/min,10000次）：①所有部件或连接件不应断裂损坏，②通过手触压证实,用于紧固的部件不应松动，③所有零部件不应因磨损或变形,使其使用功能削弱，④五金连接件不应松动，⑤活动部件的活动应灵活，⑥搁板弯曲挠度变化值应≤0.5%，⑦顶板、底板最大挠度≤0.5%。⑧挂衣棍最大挠度≤0.4% 2.7、绿色产品要求：（1）产品有害物质：①甲醛释放量≤0.05mg/m³，②苯≤0.05mg/m³，③甲苯≤0.1mg/m³，④二甲苯≤0.1mg/m³，⑤总挥发性有机化合物（TVOC）≤0.3mg/m³，⑥苯并芘≤0.5mg/kg,⑦16种多环芳烃（PAH）总量≤5mg/kg,⑧家具涂层可迁移元素：铅（Pb）≤90mg/kg;镉（Cd）≤50mg/kg;铬（Cr）≤25mg/kg;汞（Hg）≤25mg/kg;砷（As）≤25mg/kg;钡（Ba）≤1000mg/kg;锑（Sb）≤60mg/kg;硒（Se）≤500mg/kg; （2）产品寿命：拉门耐久性：100000次合格； 2.8、耐腐蚀：耐腐蚀：300 小时乙酸盐雾测试：涂层本身的耐蚀能力: ≥10级，涂层对基体金属的防蚀能力:≥10级，镀层本身的耐蚀能力:≥10级，镀层对基体金属的防蚀能力:≥10级。
11	货架	3.1、主要尺寸及偏差：产品外形尺寸偏差±2mm； 3.2、形状和位置公差：（1）邻边垂直度≤2mm，（2）翘曲度≤1mm，（3）平整度≤0.2mm，（4）着地平稳性≤2mm； 3.3、外观性能要求：（1）金属件外观性能要求：①管材：管材应无裂缝、叠缝，外露管口端面应封闭②焊接件：焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿、错位，焊接处应无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅，焊疤表面波纹应均匀；③冲压件：冲压件应无脱层、裂缝；④喷涂层：涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层应光滑均匀，色泽-致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；⑤电镀层：表面应无剥落、返锈、毛刺，表面应无烧焦、起泡、针孔、裂纹、花斑(不包括镀彩锌)和划痕；（2）塑料件外观性能要求：应无裂纹，无明显变形，应无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕，外表用塑料件表面应光洁，无划痕，无污渍，无明显色差；（3）标识和使用说明：产品或产品包装中应有标志和使用说明 3.4、安全性能要求：（1）结构安全：活动部件间距离≤5mm或≥25mm；人体接触或收藏物品的部位应无毛刺、刃口、棱角，固定部位的结合应牢固无松动、无少件、透钉、漏钉(预留孔、选择孔除外)；（2）有害物质限量：①产品涂层和覆面层中可溶性重金属含量：可溶性铅≤10mg/kg，可溶性镉≤10mg/kg ，可溶性铬≤10mg/kg，可溶性汞≤10 mg/kg 3.5、理化性能要求：（1）金属喷漆(塑)涂层：①硬度≥2H，②冲击强度：冲击高度400mm,应无剥落、裂纹、皱纹，③耐腐蚀：100h内,观察在溶剂中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生，100h后,检查划道两侧3mm以外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象，④附着力：不低于2级（1级最好）（2）金属电镀层抗盐雾：18h，直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计) 3.6、力学性能要求：（1）柜类稳定性：1）搁板水平加载：空载搁板不应脱落；2）搁板垂直加载稳定性：空载搁板不应倾翻；3）非固定柜空载稳定性实验：①关闭活动部件：不应倾翻，②打开活动部件：不应倾翻；4）非固定柜加载稳定性实验：①关闭活动部件：不应倾翻，②打开活动部件：不应倾翻。（2）柜类强度和耐久性：隔板定位（搁板空载时自重的50%）、搁板弯曲试验(2kg/dm2，1h)、搁板支承件强度试验(1kg/dm2，10次)、顶底板持续加载试验（2kg/dm2，1h)、结构和底架强度试验（45ON,10次)、跌落试验（100mm,6次)：①所有部件或连接件不应断裂损坏，②通过手触压证实,用于紧固的部件不应松动，③所有零部件不应因磨损或变形,使其使用功能削弱，④五金连接件不应松动，⑤活动部件的活动应灵活，⑥搁板弯曲挠度变化值应≤0.5%，⑦顶板、底板最大挠度≤0.5%。 3.7、绿色产品要求：（1）产品有害物质：①甲醛释放量≤0.05mg/m³，②苯≤0.05mg/m³，③甲苯≤0.1mg/m³，④二甲苯≤0.1mg/m³，⑤总挥发性有机化合物（TVOC）≤0.3mg/m³，⑥苯并芘≤0.5mg/kg,⑦16种多环芳烃（PAH）总量≤5mg/kg,⑧家具涂层可迁移元素：铅（Pb）≤90mg/kg;镉（Cd）≤50mg/kg;铬（Cr）≤25mg/kg;汞（Hg）≤25mg/kg;砷（As）≤25mg/kg;钡（Ba）≤1000mg/kg;锑（Sb）≤60mg/kg;硒（Se）≤500mg/kg; 3.8、耐腐蚀：耐腐蚀：300 小时乙酸盐雾测试：涂层本身的耐蚀能力:≥10级，涂层对基体金属的防蚀能力:≥10级，镀层本身的耐蚀能力: ≥10级，镀层对基体金属的防蚀能力:≥10级。
12	治疗柜、处置柜	4.1、主要尺寸及偏差：产品外形尺寸偏差±2mm； 4.2、形状和位置公差：（1）邻边垂直度≤2mm，（2）翘曲度≤1mm，（3）平整度≤0.2mm，（4）位差度≤0.5mm；（5）分缝≤0.5mm；（5）着地平稳性≤0.5mm； 4.3、外观性能要求：（1）金属件外观性能要求：①焊接件：焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿、错位，焊接处应无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅，焊疤表面波纹应均匀；②冲压件：冲压件应无脱层、裂缝；③喷涂层：涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层应光滑均匀，色泽-致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；（2）玻璃件外观要求：（1）玻璃外露件不应有裂纹或缺角；（2）点状缺陷：①2×S,0.5≤L≤1.0mm②1×S,1.0≤L≤2.0mm③0.5×S,2.0≤L≤3.0mm④0,L＞3.0mm；（3）点状缺陷密集度：尺寸≥0.5mm的点状缺陷最小间距不小于300mm，直径100mm圈内尺寸≥0.3mm 的点状缺陷不超过3个；（4）不允许有线道；（5）不允许有裂纹；（6）划伤：3×S，宽≤0.5mm,长≤60mm;（7)断面缺陷：公称厚度不超过8mm时，不超过玻璃板的厚度；8mm以上时，不超过8mm （3）标识和使用说明：产品或产品包装中应有标志和使用说明 4.4、安全性能要求：（1）结构安全：活动部件间距离≤5mm或≥25mm；人体接触或收藏物品的部位应无毛刺、刃口、棱角，固定部位的结合应牢固无松动、无少件、透钉、漏钉(预留孔、选择孔除外)；（2）有害物质限量：①产品中人造板部件甲醛释放量≤0.05mg/m3，②产品涂层和覆面层中可溶性重金属含量：可溶性铅≤10mg/kg，可溶性镉≤10mg/kg，可溶性铬≤10mg/kg，可溶性汞≤10mg/kg 4.5、理化性能要求：（1）金属喷漆(塑)涂层：①硬度≥2H，②冲击强度：冲击高度400mm,应无剥落、裂纹、皱纹，③耐腐蚀：100h内,观察在溶剂中样板上划道两侧3mm 以外，应无鼓泡产生，100h后,检查划道两侧3mm以外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象，④附着力：不低于2级（1级最好） 4.6、力学性能要求：（1）柜类强度和耐久性：隔板定位（搁板空载时自重的50%）、搁板弯曲试验(2kg/dm2，7天)、搁板支承件强度试验( 1kg/dm2，10次)、顶底板持续加载试验( 2kg/dm2，7天)、顶底板静载荷试验（100ON,10次)、结构和底架强度试验（45ON,10次)、跌落试验（100mm,6次)、拉门垂直加载试验(30kg,10次)、拉门水平加载试验(70N，10次)、拉门猛关试验(4.5kg,10次)、拉门耐久性试验（将两个质量各为lkg的重物，分别挂在门的每一面的垂直中心线上，80000次)：①所有部件或连接件不应断裂损坏，②通过手触压证实,用于紧固的部件不应松动，③所有零部件不应因磨损或变形,使其使用功能削弱，④五金连接件不应松动，⑤活动部件的活动应灵活，⑥搁板弯曲挠度变化值应≤0.5%，⑦顶板、底板最大挠度≤0.5%。 4.7、绿色产品要求： ▲（1）产品有害物质：①甲醛释放量≤0.05mg/m³，②苯≤0.05mg/m³，③甲苯≤0.1mg/m³，④二甲苯≤0.1mg/m³，⑤总挥发性有机化合物（TVOC）≤0.3mg/m³，⑥苯并芘≤0.5mg/kg,⑦16种多环芳烃（PAH）总量≤5mg/kg,⑧放射性：内照射指数IRa＜0.5，外照射指数Iγ＜0.65,⑨家具涂层可迁移元素：铅（Pb）≤90mg/kg;镉（Cd）≤50mg/kg;铬（Cr）≤25mg/kg;汞（Hg）≤25mg/kg;砷（As）≤25mg/kg;钡（Ba）≤1000mg/kg;锑（Sb）≤60mg/kg;硒（Se）≤500mg/kg; （2）产品寿命：拉门耐久性：100000次合格； 4.8、耐腐蚀：300小时乙酸盐雾测试：涂层本身的耐蚀能力:≥10级，涂层对基体金属的防蚀能力:≥10级抗菌要求：对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、肺炎克雷伯氏菌、铜绿假单胞菌、鼠伤寒沙门氏菌、宋氏志贺氏菌抑菌率计算值≥99.99%；治疗柜、处置柜防霉要求：表面对黑曲霉、球毛壳霉、腊叶芽枝霉、宛氏拟青霉、桔青霉、绿色木霉、出芽短梗霉、链格孢长霉等级0级。
13	不锈钢洗手柜	1、主要尺寸及偏差：产品外形尺寸偏差±2mm； 2、形状和位置公差：（1）邻边垂直度≤2mm，（2）翘曲度≤2mm，（3）平整度≤0.2mm，（4）位差度≤1mm，（5）分缝：≤2mm；（6）着地平稳性≤1mm； 3、外观性能要求：（1）金属件外观性能要求：①焊接件：焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿、错位，焊接处应无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅，焊疤表面波纹应均匀；②冲压件：冲压件应无脱层、裂缝；③电镀层：表面应无剥落、返锈、毛刺，表面应无烧焦、起泡、针孔、裂纹、花斑(不包括镀彩锌)和划痕；（2）塑料件外观性能要求：应无裂纹，无明显变形，应无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕，外表用塑料件表面应光洁，无划痕，无污渍，无明显色差；（3）配件：插销等启闭配件应启闭灵活 4、安全性能要求：（1）结构安全：活动部件间距离≤5mm或≥25mm；人体接触或收藏物品的部位应无毛刺、刃口、棱角，固定部位的结合应牢固无松动、无少件、透钉、漏钉(预留孔、选择孔除外)； 5、理化性能要求：（1）金属电镀层抗盐雾：18h，直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计) 6、力学性能要求：（1）柜类稳定性：1）非固定柜空载稳定性实验：①关闭活动部件：不应倾翻，②打开活动部件：不应倾翻；2）非固定柜加载稳定性实验：①关闭活动部件：不应倾翻，②打开活动部件：不应倾翻。（2）柜类强度和耐久性：结构和底架强度试验（45ON,10 次)、跌落试验（100mm,6次)、拉门垂直加载试验(30kg,10次)、拉门水平加载试验(70N，10次)：①所有部件或连接件不应断裂损坏，②通过手触压证实,用于紧固的部件不应松动，③所有零部件不应因磨损或变形,使其使用功能削弱，④五金连接件不应松动，⑤活动部件的活动应灵活，⑥搁板弯曲挠度变化值应≤0.5%，⑦顶板、底板最大挠度≤0.5%。 7、绿色产品要求：（1）产品有害物质：①甲醛释放量≤0.05mg/m³，②苯≤0.05mg/m³，③甲苯≤0.1mg/m³，④二甲苯≤0.1mg/m³，⑤总挥发性有机化合物（TVOC）≤0.3mg/m³，⑥苯并芘≤0.5mg/kg,⑦16种多环芳烃（PAH）总量≤5mg/kg,⑧家具涂层可迁移元素：铅（Pb）≤90mg/kg;镉（Cd）≤50mg/kg;铬（Cr）≤25mg/kg;汞（Hg）≤25mg/kg;砷（As）≤25mg/kg;钡（Ba）≤1000mg/kg;锑（Sb）≤60mg/kg;硒（Se）≤500mg/kg; （2）产品寿命：拉门耐久性：100000次合格； 8、耐腐蚀：耐腐蚀：300小时乙酸盐雾测试：涂层本身的耐蚀能力:≥10级，涂层对基体金属的防蚀能力:≥10级。
14	不锈钢拖把柜	1、主要尺寸及偏差：产品外形尺寸偏差±2mm； 2、形状和位置公差：（1）邻边垂直度≤2mm，（2）翘曲度≤2mm，（3）平整度≤0.2mm，（4）位差度≤1mm，（5）分缝：≤2mm；（6）着地平稳性≤1mm； 3、外观性能要求：（1）金属件外观性能要求：①焊接件：焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿、错位，焊接处应无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅，焊疤表面波纹应均匀；②冲压件：冲压件应无脱层、裂缝；③电镀层：表面应无剥落、返锈、毛刺，表面应无烧焦、起泡、针孔、裂纹、花斑(不包括镀彩锌)和划痕；（2）塑料件外观性能要求：应无裂纹，无明显变形，应无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕，外表用塑料件表面应光洁，无划痕，无污渍，无明显色差；（3）配件：插销等启闭配件应启闭灵活 4、安全性能要求：（1）结构安全：活动部件间距离≤5mm或≥25mm；人体接触或收藏物品的部位应无毛刺、刃口、棱角，固定部位的结合应牢固无松动、无少件、透钉、漏钉(预留孔、选择孔除外)； 5、理化性能要求：（1）金属电镀层抗盐雾：18h，直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计) 6、力学性能要求：（1）柜类稳定性：1）非固定柜空载稳定性实验：①关闭活动部件：不应倾翻，②打开活动部件：不应倾翻；2）非固定柜加载稳定性实验：①关闭活动部件：不应倾翻，②打开活动部件：不应倾翻。（2）柜类强度和耐久性：结构和底架强度试验（45ON,10 次)、跌落试验（100mm,6次)、拉门垂直加载试验(30kg,10次)、拉门水平加载试验(70N，10次)：①所有部件或连接件不应断裂损坏，②通过手触压证实,用于紧固的部件不应松动，③所有零部件不应因磨损或变形,使其使用功能削弱，④五金连接件不应松动，⑤活动部件的活动应灵活，⑥搁板弯曲挠度变化值应≤0.5%，⑦顶板、底板最大挠度≤0.5%。⑧挂衣棍最大挠度≤0.4% 7、绿色产品要求：（1）产品有害物质：①甲醛释放量≤0.05mg/m³，②苯≤0.05mg/m³，③甲苯≤0.1mg/m³，④二甲苯≤0.1mg/m³，⑤总挥发性有机化合物（TVOC）≤0.3mg/m³，⑥苯并芘≤0.5mg/kg,⑦16种多环芳烃（PAH）总量≤5mg/kg,⑧家具涂层可迁移元素：铅（Pb）≤90mg/kg;镉（Cd）≤50mg/kg;铬（Cr）≤25mg/kg;汞（Hg）≤25mg/kg;砷（As）≤25mg/kg;钡（Ba）≤1000mg/kg;锑（Sb）≤60mg/kg;硒（Se）≤500mg/kg; （2）产品寿命：拉门耐久性：100000次合格； 8、耐腐蚀：耐腐蚀：300小时乙酸盐雾测试：涂层本身的耐蚀能力:≥10级，涂层对基体金属的防蚀能力:≥10级。
15	护士站	4.1、主要尺寸及偏差：产品外形尺寸偏差±2mm； 4.2、形状和位置公差：（1）邻边垂直度≤2mm，（2）翘曲度≤1mm，（3）平整度≤0.2mm，（4）位差度≤0.5mm；（5）分缝≤0.5mm；（5）着地平稳性≤0.5mm； 4.3、外观性能要求：（1）金属件外观性能要求：①焊接件：焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿、错位，焊接处应无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅，焊疤表面波纹应均匀；②冲压件：冲压件应无脱层、裂缝；③喷涂层：涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层应光滑均匀，色泽-致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；（2）玻璃件外观要求：（1）玻璃外露件不应有裂纹或缺角；（2）点状缺陷：①2×S,0.5≤L≤1.0mm②1×S,1.0≤L≤2.0mm③0.5×S,2.0≤L≤3.0mm④0,L＞3.0mm；（3）点状缺陷密集度：尺寸≥0.5mm的点状缺陷最小间距不小于300mm，直径100mm圈内尺寸≥0.3mm 的点状缺陷不超过3个；（4）不允许有线道；（5）不允许有裂纹；（6）划伤：3×S，宽≤0.5mm,长≤60mm;（7)断面缺陷：公称厚度不超过8mm时，不超过玻璃板的厚度；8mm以上时，不超过8mm （3）标识和使用说明：产品或产品包装中应有标志和使用说明 4.4、安全性能要求：（1）结构安全：活动部件间距离≤5mm或≥25mm；人体接触或收藏物品的部位应无毛刺、刃口、棱角，固定部位的结合应牢固无松动、无少件、透钉、漏钉(预留孔、选择孔除外)；（2）有害物质限量：①产品中人造板部件甲醛释放量≤0.05mg/m3，②产品涂层和覆面层中可溶性重金属含量：可溶性铅≤10mg/kg，可溶性镉≤10mg/kg，可溶性铬≤10mg/kg，可溶性汞≤10mg/kg 4.5、理化性能要求：（1）金属喷漆(塑)涂层：①硬度≥2H，②冲击强度：冲击高度400mm,应无剥落、裂纹、皱纹，③耐腐蚀：100h内,观察在溶剂中样板上划道两侧3mm 以外，应无鼓泡产生，100h后,检查划道两侧3mm以外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象，④附着力：不低于2级（1级最好） 4.6、力学性能要求：（1）柜类强度和耐久性：隔板定位（搁板空载时自重的50%）、搁板弯曲试验(2kg/dm2，7天)、搁板支承件强度试验( 1kg/dm2，10次)、顶底板持续加载试验( 2kg/dm2，7天)、顶底板静载荷试验（100ON,10次)、结构和底架强度试验（45ON,10次)、跌落试验（100mm,6次)、拉门垂直加载试验(30kg,10次)、拉门水平加载试验(70N，10次)、拉门猛关试验(4.5kg,10次)、拉门耐久性试验（将两个质量各为lkg的重物，分别挂在门的每一面的垂直中心线上，80000次)：①所有部件或连接件不应断裂损坏，②通过手触压证实,用于紧固的部件不应松动，③所有零部件不应因磨损或变形,使其使用功能削弱，④五金连接件不应松动，⑤活动部件的活动应灵活，⑥搁板弯曲挠度变化值应≤0.5%，⑦顶板、底板最大挠度≤0.5%。 4.7、绿色产品要求： ▲（1）产品有害物质：①甲醛释放量≤0.05mg/m³，②苯≤0.05mg/m³，③甲苯≤0.1mg/m³，④二甲苯≤0.1mg/m³，⑤总挥发性有机化合物（TVOC）≤0.3mg/m³，⑥苯并芘≤0.5mg/kg,⑦16种多环芳烃（PAH）总量≤5mg/kg,⑧放射性：内照射指数IRa＜0.5，外照射指数Iγ＜0.65,⑨家具涂层可迁移元素：铅（Pb）≤90mg/kg;镉（Cd）≤50mg/kg;铬（Cr）≤25mg/kg;汞（Hg）≤25mg/kg;砷（As）≤25mg/kg;钡（Ba）≤1000mg/kg;锑（Sb）≤60mg/kg;硒（Se）≤500mg/kg; （2）产品寿命：拉门耐久性：100000次合格； 4.8、耐腐蚀：300小时乙酸盐雾测试：涂层本身的耐蚀能力:≥10级，涂层对基体金属的防蚀能力:≥10级抗菌要求：对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、肺炎克雷伯氏菌、铜绿假单胞菌、鼠伤寒沙门氏菌、宋氏志贺氏菌抑菌率计算值≥99.99%；治疗柜、处置柜防霉要求：表面对黑曲霉、球毛壳霉、腊叶芽枝霉、宛氏拟青霉、桔青霉、绿色木霉、出芽短梗霉、链格孢长霉等级0级。

案例二、

序号	产品名称	项目参数
1	医用洁菌板	检测内容至少包含：1.2h 吸水厚度膨胀率≤4%，2. 表面胶合强度≥1.0MPa，3.静曲强度≥16.0MPa，4. 握螺钉力：①板面≥1500N，②板边≥1200N，5.耐污染性：提供至少 6 种化学试剂报告，其中至少包含三氯乙烷，清洗液（23%的十二烷基苯磺酸盐，10% 的烷芳基聚乙二醇醚和 67%的水配制苯酚和氯胺 T 消毒剂），用水稀释至 10%的碱溶液清洗剂，氢氧化钠(25%的溶液)，盐酸清洗剂(≤3%HCL) ，酸性金属清洗剂测试结果需为 5 级 6.表面耐磨性素色：磨 350r 以后应无露底现象，7.甲醛释放量≤0.01mg/m ³,8.总挥发性有机化合物（TV0C)：需未检出,9.苯、甲苯、二甲苯需均未检出。
2	医用高回弹海绵	检测内容至少包含：1.25%压陷硬度＞180N，2.75% 压缩永久变形≤4.0%，3.回弹率≥50%，4.燃烧性能：需达到 B1 级，5.甲醛释放量≤0.005mg/m²h，6.TVOC ≤0.05mg/m²h。
3	高密度纤维板	检测内容至少包含：1.表面结合强度≥1.2MPa，2. 内结合强度≥1.00MPa，3.静曲强度≥30MPa，4.密度＞0.9g/cm³，5.甲醛释放量≤0.01mg/m³，6.总挥发性有机化合物（TVOC）需未检出，7.苯、甲苯、二甲苯需均未检出
4	医用抑菌网布	检测内容至少包含：1.甲醛含量需为 A 类标准≤ 20mg/kg；2.可分解致癌芳香胺染料禁用，需未检出； 3.燃烧性能需为 B1 级标准；4.耐酸汗渍色牢度变色 ≥3-4 级；5.耐碱汗渍色牢度变色≥3-4 级；6.耐唾液色牢度变色≥4 级；7.抗菌性能：宋内志贺氏菌抗菌率需≥99.5%；
5	防潮PVC 板	检测内容至少包含：1 邻苯二甲酸酯 6P（DBP，BBP， DEHP，DNOP，DINP，DIDP）需未检出；2.防霉性能：绿色木霉需≤0 级；
6	气动杆连接件	检测内容至少包含：1、金属表面耐腐蚀：乙酸盐雾（连续喷雾 51 小时），镀层本身的耐腐蚀等级≥9 级；镀层对基体的保护等级≥9 级。2、金属表面耐腐蚀：中性盐雾（连续喷雾 51 小时），镀层本身的耐腐蚀等级≥9 级；镀层对基体的保护等级≥9 级。 3、金属表面耐腐蚀：铜加速乙酸（连续喷雾 51 小时），镀层本身的耐腐蚀等级≥9 级；镀层对基体的保护等级≥9 级。
7	实木多层板	检测内容至少包含：1.甲醛释放量≤0.124mg/m³， 2.TVOC 72h,≤100ug/m³，3、静曲强度：顺纹≥ 24.0MPa，横纹≥18.0MPa；弹性模量：顺纹≥ 5500MPa，横纹≥3500MPa；4、苯：≤10μg/m³；甲苯：≤20μg/m³；二甲苯：≤20μg/m³；
8	医用皮革	符合 QB/T4199-2011、WS/T 650-2019/5.2.6 检测依据，贴膜试验中，抗菌活性指（大肠杆菌 8099、铜绿假单胞菌 ATCC 15442）＞3.80，抗菌率（大肠杆菌 8099、金黄色葡萄球菌 ATCC 6538、白色念珠菌 ATCC 10231、铜绿假单胞菌 ATCC 15442、肺炎链球菌 ATCC 4352、非典型韦荣菌 ATCC 17744）≥99.93%；防霉性能检测中，试验菌种为黑曲霉 ATCC 16404、宛氏拟青霉 AS3.4253、变幻青霉 ACCC30402、产黄青霉 AS3.546、大毛霉 AS3.3438、桔灰青霉 GIM3.247、黄曲霉 AS3.3950、绿色木霉 AS3.2941 的防霉等级≤1 级。
9	三聚氰胺防火饰面板	检测内容至少包含：1.表面胶合强度≥1.0MPa；2. 内结合强度≥0.5MPa；3.静曲强度≥16.0MPa；4. 甲醛释放量 ENF≤0.01mg/m³；5.抗菌性能：鼠伤寒沙门氏菌≥99.5%；
10	实木颗粒板	符合 GB/T 35601-2017《绿色产品评价人造板和木质地板》、GB/T 15102-2017《浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板》、GB 18580-2017《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》和 LY/T 2230-2013《人造板防霉性能评价》的检测依据。2h 吸水厚度膨胀率≤4%，表面胶合强度≥1.0MPa，内结合强度≥0.5MPa，静曲强度≥16.0MPa，握螺钉力： ①板面≥1500N，②板边≥1000N，甲醛释放量≤ 0.04mg/m³，总挥发性有机化合物（TV0C)：72h,≤ 20 ㎍/m³，人造板防霉性能：黑曲霉、黄曲霉、球毛壳霉、桔青霉、出芽短梗霉、绿色木霉 ≤1 级；
11	实芯理化板	检测内容至少包含：①耐沸水：质量增加率≤0.5%；厚度增加百分率≤0.5%。外观≥5 级；②耐湿热≥1 级；③耐划痕≥4 级；④耐香烟灼烧需达到 5 级； ⑤甲醛释放量 ENF≤0.01mg/m³。⑥提供至少 6 种化学试剂报告，其中至少包含清洗液（23%的十二烷基苯磺酸盐，10%的烷芳基聚乙二醇醚和 67%的水配制苯酚和氯胺 T 消毒剂），氨水(10%的溶液,工业级)，氢氧化钠(25%的溶液)，浓缩醋(30%的乙酸)，盐酸清洗剂(≤3%HCL)、酸性金属清洗剂测试结果需为 5 级。⑦抗菌防霉性能：出芽短梗霉的防霉菌等级 ≤0 级，沙门氏菌抑菌率＞99.5%；
12	医用304#不锈钢专用合页	检测内容至少包含：1、抗拉强度；2、金属表面耐腐蚀：乙酸盐雾（连续喷雾 151 小时），镀层本身的耐腐蚀等级≥9 级；镀层对基体的保护等级≥9 级。3、金属表面耐腐蚀：中性盐雾（连续喷雾 151 小时），镀层本身的耐腐蚀等级≥9 级；镀层对基体的保护等级≥9 级。4、金属表面耐腐蚀：铜加速乙酸（连续喷雾 151 小时），镀层本身的耐腐蚀等级≥9 级；镀层对基体的保护等级≥9 级。
13	PP+40%GF 玻璃纤维增强聚丙烯	检测内容至少包含：1、耐光照老化 500h；2、维卡软化温度；3、燃烧性能（氧指数）；4、耐臭氧老化 168h；5、热空气老化（100℃/168h）；6、抗菌性；7、防霉性；以上检测内容均需符合国家标准；
14	电解板（抗菌环氧树脂粉末静电喷涂钢板）	符合 QB/T 4199-2011 的检测依据，黑曲霉 ATCC 16404、宛氏拟青霉 AS3.4253、变幻青霉 ACCC30402、产黄青霉 AS3.546、大毛霉 AS3.3438、桔灰青霉 GIM3.247、黄曲霉 AS3.3950、绿色木霉 AS3.2941 的防霉等级≤2 级；需符合 GB/T 21866-2008 的检测依据，大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌 ATCC 10231、铜绿假单胞菌 ATCC 15442、肺炎链球菌 ATCC 4352、非典型韦荣菌 ATCC 17744 的抗细菌率≥99.80%；
15	弓形电镀扶手连体弓形架	检测内容至少包含：1.金属表面耐腐蚀：乙酸盐雾（连续喷雾 51 小时），镀层本身的耐腐蚀等级≥9 级；镀层对基体的保护等级≥9 级。2.金属表面耐腐蚀：中性盐雾（连续喷雾 51 小时），镀层本身的耐腐蚀等级≥9 级；镀层对基体的保护等级≥9 级。 3.金属表面耐腐蚀：铜加速乙酸（连续喷雾 51 小时），镀层本身的耐腐蚀等级≥9 级；镀层对基体的保护等级≥9 级。
16	病床	检测内容至少包含：1、产品主要尺寸及偏差:床类主要尺寸和产品外形尺寸偏差，2、产品形状和位置公差：邻边垂直度、翘曲度、平整度和着地平稳性，3、产品外观性能要求，4、产品安全性能要求： ①金属表面耐腐蚀：铜加速乙酸（连续喷雾 151 小时），镀层本身的耐腐蚀等级≥9 级；镀层对基体的保护等级≥9 级，5、塑料件邻苯二甲酸酯，重金属均未检出，可迁移元素：铅需未检出、镉≤ 1mg/kg、铬需未检出、汞≤1mg/kg、锑≤需未检出、钡≤1mg/kg、硒≤需未检出、砷≤1mg/kg，6、产黄青霉防霉菌等级≤0 级；
17	哺乳椅（带脚垫）	检测内容至少包含：1.阻燃Ⅱ级测试,2.座面密度 ≥45kg/m³,其他部位密度≥40kg/m³,3.回弹性能A 级≥50%,4.压缩永久变形 A 级≤3.0%,5.耐磨性 1000 次磨转试验,需达到 1 级,6.可溶性重金属 8 项需均未检出；
18	输液床套组（包括椅）	检测内容至少包含：1.甲醛释放量≤0.01mg/m³,2. 总挥发性有机化合物：苯≤0.05 mg/m³,甲苯≤0.1 mg/m³,二甲苯≤0.1mg/m³,TVOC≤0.02 mg/m³,3. 产品寿命：椅类座面、椅背耐久性联合试验座面平衡载荷 950N,椅背载荷 330N，循环次数 120000 次合格，4.耐干热，耐湿热，耐污染性能，耐光色牢度(灰色样卡)需均达到 5 级,5.宋内志贺氏菌抗菌率＞99.5%
19	医疗垃圾排柜组件	检测内容至少包含：1.喷涂硬度＞2H，附着力达到 1 级,2.经过 240 小时中性盐雾试验后,镀层的耐腐蚀等级≥9 级,3.桔青霉防霉菌等级≤0 级,4.甲醛释放量≤0.01 mg/m³,5.总挥发性有机化合物（TVOC) ≤0.02 mg/m³，6.可迁移元素：铅≤需未检出、镉≤0.15mg/kg、铬需未检出、汞≤ 0.003mg/kg、锑需未检出、硒需未检出、钡≤ 0.068mg/kg、砷≤0.006mg/kg。
20	办公椅	检测内容至少包含：1.人类功效学：腰部支撑面符合标准要求,脊柱后凸接触面最后缘距座面的高度 E 应在 460mm~550mm 之间,体压分布要求最大压强不大于 23kpa,接触面软硬度，触感，支撑性均应符合标准要求达到良好评级,2.甲醛释放量≤ 0.006mg/m²h,3.TVOC≤0.05mg/m²h,4.阻燃Ⅰ级测试；
21	剧院椅	检测内容至少包含：1.座面密度≥40kg/m³,2.回弹性≥35%,3.压缩永久变形≤5%,4.纺织面料应≥3 级,5.座面、椅背耐久性联合试验试验,座面加载： 950N，椅背加载：330N，20 万次无损,6.甲醛释放量≤0.02mg/m²h,7.可迁移元素 8 项均未检出,8. 阻燃需达到 1 级；
22	PI 升降科研桌	检测内容至少包含：1.甲醛释放量≤0.1mg/L,2. 重金属未检出,3.产品外观性能要求,4.产品安全性能要求：结构安全,5.产品表面涂饰层/覆面材料理化性能：木制件表面贴面层：耐冷热循环合格、耐干热、耐湿热和耐污染性能均≥4 级,耐划痕（加载 1.5N，表面无大于 90%的连续划痕或表面装饰花纹无破坏现象）,耐污染性能（选用带有“*”标记的 6 类污染物，丙酮试验时间为 16h。应不低于 3 级,表面耐磨性：图案（磨 100r 后应保留 50%以上花纹）,抗冲击（冲击高度 50mm，应不低于 3 级）, 耐光色牢度（灰色样卡）≥4 级,6、力学性能：桌类强度和耐久性、桌类稳定性；
23	PI 椅	检测内容至少包含：1.阻燃Ⅱ级测试,2.人类功效学：腰部支撑面符合标准要求,脊柱后凸接触面最后缘距座面的高度 E 应在 460mm~550mm 之间,体压分布要求最大压强不大于 23kpa.接触面软硬度，触感，支撑性均应符合标准要求达到良好评级,3.甲醛释放量≤0.006mg/m²h,4.TVOC≤0.05mg/m² h,5.75%压缩永久变形≤3%,6.耐高低温性能：应符合 GB/T 29525-2013 中 6.6 的规定。气弹簧经-30℃ 和 60℃高低温储存后，公称力 Fa 衰减量应不大于 3%,7、循环寿命 12 万次气弹簧公称力 Fa 的总衰减量不应大于 5%。
24	成像中心实验台	检测内容至少包含：1.金属表面耐腐蚀：铜加速乙酸（连续喷雾 101 小时），镀层本身的耐腐蚀等级 ≥9 级,镀层对基体的保护等级≥9 级,2.可迁移元素：均未检出，3.耐湿热≥1 级；尺寸稳定性：纵 ≤0.1%,横≤0.1%，耐划痕≥4 级，耐污染达到 5 级，耐高温：试件表面无裂纹,4.耐污染试验提供至少 7 种化学试剂报告,其中至少包含其中至少包含丙酮，三氯乙烷,清洗液（23%的十二烷基苯磺酸盐，10%的烷芳基聚乙二醇醚和 67%的水配制苯酚和氯胺 T 消毒剂）,用水稀释至 10%的碱溶液清洗剂,双氧水(3%的溶液),氨水(10%的溶液,工业级)，氢氧化钠(25%的溶液)测试结果需为 5 级,5.抗菌防霉性能：绳状青霉防霉菌等级≤0 级，沙门氏菌抑菌率＞99.5%,6.操作台安全性要求：活动部件间距离≤8 或≥25mm,操作台力学性能水平静载荷试验,主桌面垂直静载荷试验；7.桌面垂直冲击试验、桌腿跌落试验、垂直加载稳定性试验、搁板弯曲试验、推拉构件耐久性试验 21 万次；
25	通风柜	检测内容至少包含：①柜类强度和耐久性：搁板支承件强度试验、结构和底架强度试验、拉门垂直加载试验、拉门水平加载试验、插销的强度试验，均检测合格,②搁板弯曲试验,搁板支承件强度试验, 跌落试验，拉门垂直加载试验，搁板水平加载稳定性，搁板垂直加载稳定性。
26	不锈钢清洗台	检测内容至少包含：1.金属表面耐腐蚀：铜加速乙酸（连续喷雾 151 小时）,镀层本身的耐腐蚀等级 ≥9 级；镀层对基体的保护等级≥9 级,2.柜类强度和耐久性：搁板定位试验、搁板支承件强度试验、结构和底架强度试验、跌落试验、拉门垂直加载试验、推拉件强度试验、推拉构件猛关或猛开试验和推拉件结构强度试验,均检测合格,3.抗菌性能：沙门氏菌抑菌率＞99.5%,4.操作台、安全性要求：活动部件间距离≤8 或≥25mm,操作台力学性能水平静载荷试验（600N，10 次）,主桌面垂直静载荷试验,5.桌面垂直冲击试验；
27	诊疗床	符合 QB/T 3826-1999(2009) 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法、GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件和 QB/T4045-2010 聚氨酯家居用合成革安全技术条件的检测依据；检测内容至少包含：1、形状和位置公差、金属件外观要求、塑料件外观、结构安全、金属喷漆（塑）涂层理化：①硬度≥H,②冲击强度：冲击高度 400mm，无剥落、裂纹、皱纹,③耐腐蚀：（1）、100h 内，观察在溶液中样板上划道两侧 3mm 以外，无鼓泡产生,（2）、100h 后，检查划道两侧 3mm 外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象,④附着力≤1 级,2、盐雾试验：中性（NSS），96H，10 级，锈点数 0 点,3、单层床强度：床铺面均布静载荷试验、床铺面集中静载荷试验、床长边静载荷试验和床铺面冲击载荷试验,4、单层床耐久性：10000 次无损,5、甲醛：需未检出,6、可裂解出致癌芳香胺的偶氮染料需未检出；
28	餐椅	符合 GB/T24821-2009 餐桌餐椅和 QB/T4045-2010 聚氨酯家居用合成革安全技术条件的检测依据；检测项目至少包含：主要尺寸与极限偏差、形状和位置公差、木制件外观、软包件外观、表面装饰层外观、其他外观要求、木材含水率、稳定性、座面椅背静载荷、椅腿向前静载荷试验、椅背冲击试验、椅（凳）腿跌落试验、座面椅背耐久性，甲醛释放量≤0.7mg/L，甲醛未检出,可裂解出致癌芳香胺的偶氮染料未检出；
29	门诊等候大厅沙发	检测项目至少包含：1.产品外观性能，2.覆面材料理化性能（干摩擦色牢度、皮革涂层粘着牢度）， 3.产品力学性能（耐久性 60000 次无缺陷），4. 产品抗引燃特性符合 GB17927 的要求，达到阻燃Ⅰ 级及以上，5.甲醛释放量＜0.03mg/m³，6.TVOC , ＜0.04mg/m³；
30	操作椅	检测项目至少包含：安全性（基本安全、密封性能、耐高低温性能、循环寿命）、甲醛释放量≤0.03mg/ ㎡ h，TVOC≤0.1mg/㎡ h

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